Você também concorda que contar com um sistema de controle industrial nas empresas se tornou uma ação indispensável?
Com o surgimento da indústria 4.0, o acesso às ferramentas tecnológicas (hardwares e softwares) está cada vez mais facilitado nas empresas, o que torna a execução das tarefas de gestão e monitoramento do chão de fábrica mais simples e rápidas.
O sistema de controle industrial da Prodwin, inclusive, possui diversas ferramentas que são úteis para a gestão industrial atual.
Continue a leitura deste artigo para saber mais sobre as funcionalidades desse software para controle de linhas de produção seriadas, distribuído pelo Grupo SKA.
Ao longo do texto, você vai conferir:
- Benefícios do sistema de controle industrial Prodwin;
- 5 ferramentas do sistema Prodwin para otimizar a gestão da sua fábrica;
- Prodwin é solução para controle de produção seriada no Brasil.
Benefícios do sistema de controle industrial Prodwin
Além da qualidade e confiabilidade das informações disponibilizadas pelo sistema, o Prodwin ainda oferece esses dados através de gráficos e relatórios.
Essas informações são obtidas pelos hardwares do sistema, os quais funcionam como coletores inteligentes conectados às máquinas do chão de fábrica.
Toda essa coleta gera informação, conhecimento e, consequentemente, resultados.
Independente do setor ou do ponto de vista do usuário, se você é (direta ou indiretamente) responsável pelo resultado da produção de sua empresa, então o Sistema Prodwin será uma ferramenta ideal para a execução do seu trabalho em sua rotina profissional.
5 ferramentas do sistema Prodwin para otimizar a gestão da sua fábrica
Conheça abaixo, cinco ferramentas do sistema de controle industrial Prodwin que vão facilitar o dia a dia da gestão da sua indústria.
1 – Timeline
Dentre as ferramentas do sistema de controle industrial Prodwin, temos o recurso “timelime”, que auxilia na retomada da organização da produção diária ou após um final de semana em uma fábrica, por exemplo.
Normalmente, essas retomadas de produção demandam alguns ajustes, tais como:
- Aquecimento das máquinas;
- Setups;
- Regulagens;
- Manutenções;
- Etc.
Imagine que uma fábrica realiza uma enorme quantidade de setups, devido a grande quantidade de modelos de produtos.
Nesse caso, o grande desafio é realizar em tempo hábil tudo que foi programado pelo PCP, porém, nem sempre é possível executar o que foi previamente planejado.
Mas, como monitorar, acompanhar e agir de forma assertiva e imediata a retomada da produção?
Obtendo de forma imediata e em tempo real os dados de quantas máquinas estão operando, quais produtos estão em processo, quais máquinas estão paradas com o respectivo motivo, ou mesmo em que momento iniciou a produção de uma determinada ordem de produto.
Essas informações são essenciais para a rotina dos setores responsáveis pela produção.
Nesse sentido, o recurso “Timeline” do sistema Prodwin é uma valiosa ferramenta na identificação das ocorrências de parada e produção em uma linha do tempo.
Com o gráfico gerado no “Timeline”, é possível evidenciar o comportamento dos equipamentos, e com apenas um clique identificar (por máquina ou por operador), nas últimas 24 horas, todas as ocorrências que afetaram a disponibilidade do seu processo produtivo.
É possível também analisar uma data específica do passado, selecionando a data correspondente ao dia desejado no sistema.
2 – Layout
Um outro recurso tão simples quanto o recurso “Timeline” do sistema Prodwin é o recurso “Layout”.
Ele apresenta em uma única tela o grupo de máquinas que for desejado pelo usuário.
Clicando no ícone correspondente à máquina, o sistema apresenta um pop-up simplificado sobre o status atual daquela ordem de produção, os indicadores de OEE, a disponibilidade, o percentual de parada, a eficiência de ciclo, o percentual de refugo, dentre outras informações.
Pensando na gestão em tempo real, esses recursos são apenas algumas das inúmeras funcionalidades disponíveis no sistema Prodwin.
3 – MOL
A partir da implantação do sistema Prodwin para monitorar em tempo real a fábrica, todas as reuniões diárias de produção passam a contar com apresentações dos demonstrativos de resultados por período, com o respectivo status das melhorias realizadas de forma on-line.
Essas reuniões, inclusive, podem ser conduzidas utilizando o próprio sistema Prodwin.
Através dos recursos de monitoramento on-line (MOL), é possível visualizar os dados em tempo real por:
- Turno;
- Dia;
- Ordem de produção;
- Período selecionado.
Assim, de forma muito intuitiva e visual, é possível identificar rapidamente os principais problemas que impactam na produtividade e que necessitam de ações imediatas.
Como rotina, os gestores costumam fazer o uso constante do status atual das máquinas, evidenciando o produto, operador, desempenho, disponibilidade e qualidade, além da eficiência global de cada equipamento representada pelo OEE.
Com apenas um clique, você pode ter acesso aos gráficos que mostram as principais paradas por tempo e percentual, bem como o cálculo de MTBF e MTTR daquela parada que mais afetou a disponibilidade.
Portanto, explore a ferramenta MOL do sistema de controle industrial Prodwin e observe as tendências dos diversos indicadores, através de gráficos ou da busca de informações detalhadas e consolidadas sobre paradas e refugos, tornando a sua reunião diária mais rápida e eficiente.
4 – Gestão à vista em tempo real
Uma das premissas para o sucesso de uma boa gestão é termos uma comunicação mais eficaz entre todas as áreas, garantindo o pleno funcionamento dos recursos necessários para a realização da operação.
Para isso, o sincronismo de algumas tarefas realizadas entre determinados departamentos necessitam de uma comunicação clara, ágil e simples, ajudando a antecipar ações para evitar perdas e esperas inerentes do processo produtivo.
Um dos recursos do sistema de controle industrial da Prodwin que proporciona uma comunicação mais objetiva é a “gestão à vista em tempo real” de diversos indicadores.
Com essa ferramenta, você poderá visualizar inúmeras telas, tabelas, gráficos e paretos atualizados de forma on-line, assim como também os alertas e as ocorrências de paradas de máquinas por área responsável para conseguir tomar uma ação imediata.
Com as informações corretas e confiáveis você poderá acompanhar as suas respectivas produtividades, alcançando os melhores resultados com o compartilhamento das experiências e as melhores práticas, eliminando as possíveis interferências que possam prejudicá-los no desempenho e na qualidade da produção.
Entenda que qualquer tela presente na navegação do sistema, assim como as próprias telas do módulo “TV”, podem ser criadas e utilizadas na gestão à vista, tais como o “Top 5”, que aponta as 5 principais ocorrências de parada corretiva em Pareto, além dos indicadores de OEE, Eficiência de Ciclo, Produzido X Realizado, em uma tela dinâmica, evidenciando cada equipamento em seu grupo de máquinas, ou hora a hora e mostrando o percentual de eficiência, previsto x realizado.
5 – Tomada de decisão e replanejamento em tempo real
Muitas vezes, nas empresas, até por questões de prioridades comerciais, alguns pedidos precisam ser antecipados.
Com o sistema de controle industrial Prodwin, esses replanejamentos se tornarão mais rápidos e transparentes entre todos os colaboradores e departamentos da empresa, evidenciando os possíveis impactos na produção e garantindo uma boa gestão industrial.
Prodwin é solução para controle de produção seriada no Brasil
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